Lorsque la géométrie d’une pièce devient de plus en plus complexe, sa fabrication peut rapidement devenir un véritable défi. Parois fines, cavités internes, formes courbes, contre-dépouilles, petits détails ou géométries difficiles d’accès : certaines pièces sont particulièrement complexes à produire avec les procédés de fabrication traditionnels.
Dans ce contexte, l’impression 3D métal constitue une solution particulièrement intéressante. La fabrication additive permet de produire des pièces métalliques couche par couche, directement à partir d’un modèle numérique et sans outillage, et offrant ainsi nouvelles possibilités pour concevoir des géométries complexes.
Chez FRED SAS, cette technologie permet de fabriquer des pièces métalliques complexes, et en accompagnant les projets dès la conception, elle offre des solutions pour optimiser les performances et l’intégration dans un système.
Qu’est-ce qu’une pièce métallique complexe ?
Avant de choisir une technologie de fabrication, il est important d’identifier ce qui rend réellement une pièce complexe.
Une géométrie peut notamment présenter plusieurs caractéristiques qui compliquent sa fabrication :
- des parois fines ou des structures hautes et étroites ;
- des cavités internes difficiles d’accès ;
- des contre-dépouilles ;
- des surfaces gauches ou des géométries complexes ;
- des éléments de très petite taille ;
- des trous ou canaux internes ;
- des rayons de courbure particuliers ;
- une géométrie nécessitant plusieurs opérations de fabrication.
Avec les procédés conventionnels, ces caractéristiques peuvent nécessiter plusieurs étapes, des outillages spécifiques ou des opérations supplémentaires (réalisation en plusieurs parties assemblées).
L’impression 3D métal permet justement d’envisager différemment la conception et la fabrication de ces pièces.
Pourquoi l’impression 3D métal est-elle adaptée aux pièces complexes ?
Les tolérances et les surfaces fonctionnelles
La complexité d’une pièce peut également être liée aux tolérances dimensionnelles recherchées.
Toutes les zones d’une pièce n’ont cependant pas nécessairement besoin du même niveau de précision.
Il est donc important d’identifier les surfaces fonctionnelles et les dimensions qui nécessitent une attention particulière.
Dans certains cas, une pièce peut être fabriquée en impression 3D métal puis bénéficier de reprises d’usinage sur certaines zones afin d’obtenir les dimensions ou l’état de surface recherchés.
Cette approche permet de combiner les avantages de la fabrication additive et de l’usinage.
Impression 3D métal et usinage : des procédés complémentaires
L’impression 3D métal ne doit pas nécessairement être considérée comme une alternative complète à l’usinage.
Pour certaines pièces complexes, les deux procédés peuvent être utilisés de manière complémentaire.
La fabrication additive permet de réaliser la géométrie générale de la pièce, notamment les formes complexes ou les structures internes, tandis que l’usinage interviendra pour l’obtention des surfaces nécessitant une meilleure précision dimensionnelle ou un meilleur état de surface.
Cette combinaison permet ainsi d’adapter le procédé à chaque partie de la pièce plutôt que de chercher à réaliser l’ensemble de la fabrication avec une seule technologie.
Chez FRED SAS, cette complémentarité fait partie des solutions proposées selon les besoins du projet.
FRED SAS : votre partenaire pour les pièces complexes
Grâce à ses équipements et ses partenaires, FRED SAS peut fabriquer des pièces présentant des géométries complexes et répondre à des projets sur mesure.
L’entreprise met en œuvre différents alliages métalliques, notamment les alliages de Titane, les alliages d’Aluminium, les alliages de Cuivre, les Aciers inoxydables et les bases Nickel, selon les caractéristiques recherchées.
De la conception à la fabrication, en passant par le parachèvement et les éventuelles reprises d’usinage, FRED SAS accompagne les projets afin de trouver une solution adaptée aux contraintes de chaque pièce.
Une pièce complexe à fabriquer ?
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FAQ – Impression 3D métal et pièces complexes
Peut-on fabriquer des pièces à géométrie complexe en impression 3D métal ?
Oui. L’impression 3D métal permet de réaliser certaines géométries complexes, notamment des cavités internes, des structures allégées ou des formes difficiles à fabriquer avec des procédés traditionnels.
Peut-on imprimer des cavités internes ?
Oui, lorsque leur géométrie est compatible avec le procédé de fabrication additive. Ces structures constituent justement l’un des intérêts de l’impression 3D métal.
Une pièce imprimée en 3D peut-elle être usinée ?
Oui. Des reprises d’usinage peuvent être réalisées sur certaines zones afin d’obtenir les dimensions, tolérances ou finitions nécessaires.
FRED SAS peut fabriquer une pièce sur mesure ?
Oui. FRED SAS accompagne les projets de fabrication de pièces métalliques complexes à partir d’un modèle numérique ou, selon les projets, d’une pièce existante.
Quels matériaux peuvent être utilisés ?
FRED SAS travaille notamment avec des alliages de titane, d’aluminium et des bases nickel, selon les besoins du projet.
